1 啟動：經過長期停車的泵在開動前必須用手轉動聯(lián)軸器數(shù)轉，以證實沒有卡住現(xiàn)象，起動按以下順序。

1.1 關閉進氣管上的閥門。

1.2 向填料函和氣水分離器內注水。

1.3 當氣水分離器往外溢水時開動電動機。

1.4 打開給水管路上的球形閥。

1.5 打開進氣管上的閥門。

1.6 用球形閥調整進水量，以使用最小的水量消耗，保證泵所要求的技術規(guī)范。

2 停車（按以下順序）：

2.1 關閉進氣管上的閥門。

2.2 關閉電動機。

2.3 關閉水閥。

2.4 冬季泵停車時，應擰開泵上的管堵，把水放凈。

3 維護

3.1 真空度不得采用關小閥門的方法控制抽氣速率。

3.2 經常檢查真空度波動和泵體振動情況。

3.3 運行中檢查填料盒是否發(fā)熱，并及時處理。

3.4 檢查泵運轉有無雜音，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)應及時處理。

3.5 檢查冷卻水是否堵塞，水溫不得超過40℃。

3.6 檢查各部螺栓與基礎的地腳螺栓有無松動，發(fā)現(xiàn)松動應及時處理。

3.7 真空泵安裝處應保持清潔、干燥、通風良好。

3.8 應定期壓緊填料，若填料不能滿足密封要求，應及時更換。

3.9 滾動軸承應潤滑良好。

3.10 運行中經常檢查滾動軸承溫度。

3.11 正常工作的軸承每年裝油3-4次，每年至少清洗軸承一次并全部更換潤滑油。

3.12 注意保持泵體及附件的整潔。

3.13 冬季在停車后將泵內及水缸內的水放凈。